DW、DWH矿用液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,从理论上讲,压力油进入油缸无杆腔时,在活塞上形成一个推力F无,使活塞产生向有杆腔移动的趋势,矿用液压支柱因为油缸有杆腔回油关断,腔内油液迅速形成背压,使活塞两端受力平衡而静止不动,此时F有=F无,而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同,即P有>P无。在单体液压支柱实践中,因油缸两腔形成间隙互通,油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势,流动一产生,腔内压力P有降低,4.5米悬浮支柱,P无升高,作用在活塞两端的推力F无>F有,活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复,活塞一直移动到有外力阻挡才能停
(1)强度大 目前国内外支柱 , 因存在内泄漏而造成支柱虚** ,厂家批发悬浮单体支柱,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患 ,而DWX型支柱的所有密封点均为外设 ,可用肉眼直观检查 ,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱 ,保证了采煤工作面**板支护的安全性和可靠性 。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝 ,使支柱结构工艺简化 ,安全性提高 ,其活柱和油缸均为整体结构 ,悬浮支柱,强度大 ,稳定性好 。
(2)使用方便 目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的 ,当活柱升高时 ,操作人员必须随其上升 ,特别是对于较高的工作面 ,操作人员很不方便也不安全 ;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上 ,当注液时 ,三用阀不会随活柱的升高而升高 ,操作方便 ,安全可靠 。
(3)维修和维护费用低 DWX型支柱的各密封点 。在密封有磨损的情况下板来压的情况下 ,可保持密封胀紧状态 ,减少了密封的更换率 ,降低了维修和维护费用 。
悬浮式液压支柱正确使用步骤
1. 吊梁:一人站在支架的完整部分,双手握住铰接**梁,将其插入安装**梁的耳内。另一个人站在人行道上,把横梁上的圆大头针插进去,用锤子把圆大头针敲到位。
2. 角楔:提起**梁,从下往上插入角楔,大量生产悬浮支柱,梁与**板间隙0.1-0.15m。
3、退**:按要求数量与货架棚背材交叉退**,并锤紧水平楔板。
4. 清理固定柱位:根据操作规程确定柱位,将浮煤扫至DWX悬浮式液压支柱柱位处,挖空柱腔或坑面。
5、列与列:掌握上面的手斜率的支柱,一个人把列一个支柱,别人注意液体枪站底部的支柱,单体液压支柱旋转柱使液体喷射阀,然后冲洗阀煤粉注入液体,液体的枪卡甲板紧注入液体喷射阀,打开来提高流体的列,该列的牙齿和利爪困束液体达到早期的支持力量,背注液体,挂在柱子上的,又钻到柱子和横梁后面。